Jalur Aloi Nikel Inconel 690 (UNS N06690)

Pengenalan Produk

Inconel 690, dengan kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi, mempamerkan rintangan kakisan yang luar biasa, menjadikannya bahan "standard emas" untuk tiub pemindahan haba dalam penjana stim. Kami biasanya menyampaikan dalam keadaan penyelesaian-yang dirawat untuk mencapai rintangan kakisan dan keplastikan yang optimum.

Kami biasanya membekalkan jalur Aloi Nikel Inconel 690 dalam saiz biasa, dengan ketebalan dari 0.05mm hingga 10mm. Sudah tentu, kami juga menawarkan bentuk lain, seperti bar Inconel 690, helaian, tiub dan wayar. Penyesuaian biasanya tersedia untuk memenuhi keperluan tertentu.

Piawaian teknikal utama untuk aloi 690 termasuk ASTM B168 / ASME SB-168. Tolonglahhubungi kamiuntuk helaian spesifikasi teknikal atau sebut harga.

Panduan Praktikal Perolehan Pasaran

1. Komunikasi Teknikal:Apabila meminta sebut harga, sebagai tambahan kepada spesifikasi dan piawaian, maklumkan secara proaktif kepada pembekal kaedah pemprosesan anda yang berikutnya (cth, sama ada ia terutamanya pengecapan atau kimpalan). Mereka kemudiannya boleh mengesyorkan kaedah penghantaran yang lebih sesuai dan malah memberikan cadangan parameter pemprosesan, sekali gus membantu anda mengurangkan kos keseluruhan.

2. Pemilihan Pembekal:Utamakan pembekal dengan pensijilan (pensijilan CE dan ISO; ini boleh didapati dalam LorkAlloy - About Us), atau hubungi kami terus untuk melihat dokumen asal. Sentiasa sahkan Sijil Bahan (MTC) mereka.

3. Penerimaan dan Kebolehkesanan:

Setelah menerima barang, sahkan ketekalan antara dokumen pensijilan kualiti dan pengenalan fizikal, memastikan kebolehkesanan maklumat seperti nombor kelompok relau peleburan. Untuk aplikasi kritikal, pertimbangkan untuk mengatur organisasi-pihak ketiga untuk menjalankan-pemeriksaan prapenghantaran atau pemeriksaan rawak semasa ketibaan.

Proses Pembuatan dan Cabaran

Jalur aloi Inconel 690 mempamerkan kecenderungan pengerasan-kerja yang kuat, mengklasifikasikannya sebagai-bahan yang sukar-dimesin. Penjagaan khusus mesti diambil: Sama ada membeli bahan mentah, pemesinan bahagian mudah atau ketepatan-bahagian bermesin, perkara berikut perlu diberi perhatian oleh kakitangan pemesinan mahir berkenaan pemprosesan sekunder:

Kerja Sejuk:

Semasa proses kerja sejuk seperti pengecapan dan lenturan, bahan mengeras dengan cepat. Kawalan ketat ke atas ubah bentuk setiap pas adalah penting, dan penyepuhlindapan perantaraan (biasanya rawatan larutan pada 1050-1150 darjah ) harus dilakukan pada masa yang sesuai (cth, apabila ubah bentuk mencapai 15%-20%) untuk memulihkan keplastikan bahan dan mengelakkan keretakan.

Pemesinan:

Ciri kekuatan tinggi dan{0}}pengerasannya menjadikannya tidak sesuai untuk pemesinan. Adalah disyorkan untuk menggunakan peralatan tegar dan -alat tahan karbida, menggunakan strategi suapan-rendah,-tinggi dan memastikan penyejukan yang mencukupi.

Untuk maklumat lanjut, sila hubungi:

 e-mel:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Hubungi sekarang

Perkara Utama Proses Pemeriksaan Kualiti

Apabila mendapatkan, item dan keperluan ujian berikut hendaklah ditulis dengan jelas ke dalam perjanjian teknikal:

1. Analisis Komposisi Kimia:Apabila tiba, analisis spektrum perlu dilakukan untuk mengesahkan bahawa komposisi memenuhi keperluan standard, memberi perhatian khusus kepada kandungan unsur berbahaya seperti C, S dan P.

2. Ujian Harta Mekanikal:Ujian tegangan suhu bilik perlu dijalankan untuk mengesahkan bahawa kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan memenuhi piawaian.

3. Ujian Tidak{1}}memusnahkan:Untuk bahan jalur, ujian ultrasonik boleh dipersetujui mengikut keperluan aplikasi untuk mengesan kecacatan dalaman seperti delaminasi dan kemasukan.

4. Analisis Metalografik:Semak saiz butiran (biasanya memerlukan ASTM gred 5 atau lebih halus) dan nilai sama ada terdapat kerpasan fasa berbahaya dalam struktur mikro.

5. Ujian Ketahanan Kakisan:Untuk aplikasi dengan keperluan rintangan kakisan yang ketat, ujian sensitiviti kakisan antara butiran (seperti kaedah ASTM G28 A) boleh diminta.

Semakan Dokumen: Sijil bahan yang lengkap mesti diperolehi. Dokumen tersebut hendaklah mengandungi komposisi kimia yang lengkap, sifat mekanikal, rekod rawatan haba (rawatan penyelesaian) dan laporan ujian tidak{1}}memusnahkan (jika berkenaan).

Cool tags: Inconel 690, Aloi 690, Jalur Nikel, ASTM B168, UNS N06690, aloi nikel kromium tinggi, jalur kalis kakisan