China Alloy Machined Parts Manufacturers Factory - membeli bahagian machined aloi untuk dijual

Pembekal Bahagian Berkerut Profesional Anda

Lork Group mengkhususkan diri dalam membekalkan bahagian machined dalam lima bahan: aloi nikel, aloi kobalt, aloi titanium, aloi ketepatan, dan keluli tahan karat. Kami mengekalkan piawaian inventori mengikut ASTM, AISI, AMS, JIS, GB, dan piawaian lain yang berkaitan. Bahagian -bahagian machined ini biasanya digunakan dalam aplikasi aeroangkasa, perubatan, dan perindustrian. Dengan panjang adat tersedia. Paling penting, kami menyokong ujian parti - ketiga dan mempunyai pengalaman pelanggan yang luas mengesahkan bahagian -bahagian machined kami, memastikan ketenangan fikiran dalam pemilihan dan penghantaran yang boleh dipercayai.

Inconel 718 acuan aloi nikel
Inconel 718 adalah aloi nikel dengan kekuatan, kestabilan, dan ketahanan yang tiada tandingannya di bawah persekitaran yang melampau (suhu tinggi, tekanan tinggi, kakisan yang kuat). Sekiranya
Inconel 686 Wire (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)
Dua perkara paling kritikal semasa membeli ialah: pertama, mengesahkan bahawa kandungan tungsten berada dalam julat 3–4.4% (ini berfungsi sebagai kad pengenalan untuk Inconel 686); dan kedua,
Vicalloy Wire（W.Nr. 2.4713,UNS K92839 / K92841)
Ia adalah bakat mudah dibentuk antara bahan magnet kekal; tidak seperti Neodymium-Besi-Boron—yang keras, rapuh dan hanya boleh dikisar—ia boleh ditarik menjadi dawai, digulung menjadi jalur dan dicop
CMSX‑4 Aloi Perubatan - Tunggal-Crystal Superalloy -Kumpu...
CMSX-4 ialah bahan berprestasi terbaik yang direka khusus untuk keadaan operasi yang melampau—konteks yang biasanya merujuk kepada komponen bahagian panas turbin gas, seperti bilah turbin dan bilah
Kawat Aloi Perubatan Nitinol
Aloi titanium-gred nikel-perubatan yang dibekalkan khas kami ialah bahan pintar ketepatan yang biasa digunakan dalam wayar ortodontik, bingkai cermin mata, stent kardiovaskular, instrumen pembedahan
AMS 5872 Haynes 263 Aloi Nikel
Haynes C 263 adalah nikel - Cobalt - Chromium aloi. Ini AMS 5872 Haynes 263 Nickel Alloy adalah aeroangkasa - superalloy gred. Kumpulan Lork biasanya membekalkan hujan - wayar, rod, dan jalur yang
3J21 Elgiloy Alloy Wire
Elgiloy diklasifikasikan sebagai aloi kobalt dan menawarkan sifat luar biasa dari segi kekuatan tegangan, kekuatan, kemuluran, dan rintangan kakisan. Aplikasi utama untuk bahan 3J21 ROCCO termasuk,
Haynes 25 Kobalt Wire
Haynes Alloy 25 adalah penyelesaian pepejal yang diperkuatkan kobalt - Chromium - tungsten - aloi nikel dengan rintangan pengoksidaan yang sangat baik. Haynes Alloy 25 yang dibekalkan oleh Lork Group
AMS 5555 / UNS N02205 / Nickel 205 Wire
Nikel 205 aloi mengandungi penambahan kecil aluminium dan titanium untuk gabungan ciri -ciri mekanikal dan elektrik yang baik. Hubungi LROK Group hari ini untuk spesifikasi aloi nikel 205, harga, dan
Premium Inconel 600 Spring Manufacturer
Inconel 600 adalah nikel - Chromium aloi aloi musim bunga yang terkenal dengan ketahanan kakisan yang luar biasa, kekuatan tinggi, dan kebolehpercayaan dalam suhu yang melampau sehingga 700 darjah F
Custom Kilang Inconel 718 Suhu tinggi aloi mata air
Inconel 718 adalah nikel - aloi kromium yang menjadi curah hujan dan mempunyai kekuatan yang tinggi - kekuatan pecah pada suhu tinggi hingga kira -kira 700 darjah (1290 darjah F). Ia boleh digunakan
Hastelloy C276 Balls Alloy
Kami membekalkan tinggi - kualiti Hastelloy C - 276, b2, b3, C-22 bola untuk injap, pam & aeroangkasa. Kekuatan tahan karat, kekuatan tinggi, toleransi yang tepat. Hubungi kami untuk harga yang

Rumah 12 Halaman terakhir

Spesifikasi bahagian machined

Harta	Nilai
Skala kekerasan rockwell b	95
Ketumpatan g/cm^3	8
Kekuatan tegangan menghasilkan KSI	37
Kekuatan tegangan muktamad ksi	82
Pemanjangan% dalam 2 in.	52
Kekerasan Brinell 3000 kg beban	210
Ijazah titik lebur f	2500 - 2550
Kekuatan ricih ksi	58
Kebolehkerjaan %	36
Kekonduksian elektrik% IACs	2

Kelebihan bola

Rintangan kakisan

Bola sangat tahan terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam peranti perubatan yang sering terdedah kepada cecair badan dan proses pensterilan. Rintangan ini memastikan umur panjang dan kebolehpercayaan, mengurangkan risiko kegagalan peranti.

Biokompatibiliti

Bola adalah biokompatibel, bermakna ia tidak menyebabkan tindak balas buruk apabila bersentuhan dengan tisu manusia. Harta ini penting bagi implan dan peranti lain yang kekal di dalam badan untuk tempoh yang panjang.

Kekuatan dan ketahanan

Bola mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi dan dapat menahan tekanan dan tekanan yang ketara. Ketahanan ini adalah penting untuk fungsi dan keselamatan peranti perubatan, memastikan mereka melakukan secara konsisten di bawah pelbagai keadaan.

Ketepatan dan kelancaran

Proses pembuatan bola memastikan tahap ketepatan yang tinggi dan kemasan permukaan licin. Ciri -ciri ini sangat penting untuk operasi peranti perubatan yang tepat dan boleh dipercayai, meminimumkan geseran dan memakai.

Pensterilan mudah

Bola boleh disterilkan dengan mudah menggunakan pelbagai kaedah, termasuk autoklaf, pensterilan kimia, dan radiasi. Fleksibiliti ini memastikan bahawa peranti perubatan mengekalkan standard kemandulan dan keselamatan mereka, penting untuk penjagaan pesakit.

Saiz bahagian machined dan gred ketepatan

Julat saiz (diameter)	Aplikasi biasa	Gred ketepatan	Contoh Toleransi (bola 10 mm)
0.2-25.4 mm	Galas ketepatan, instrumen	Gred 3	±0.08 μm
0.2-25.4 mm	Tinggi - galas kualiti, automotif	Gred 5	±0.13 μm
0.2-50 mm	Aplikasi Perindustrian Am	Gred 10	±0.25 μm
25-150 mm	Berat - peralatan perindustrian tugas	Gred 16+	± 0.5 μm atau lebih tinggi

Aplikasi bahagian mesin

Galas

Bola biasanya digunakan dalam galas untuk industri seperti pemprosesan makanan, peranti perubatan, dan peralatan laut. Rintangan kakisan mereka memastikan operasi lancar dan panjang - ketahanan yang berkekalan dalam persekitaran ini.

Injap dan pam

Dalam aplikasi injap dan pam, bola adalah penting untuk menguruskan aliran cecair menghakis atau beroperasi dalam persekitaran yang mencabar di mana karat adalah kebimbangan.

Peralatan perubatan dan makmal

Bola digunakan dalam peranti perubatan, instrumen pembedahan, dan peralatan makmal kerana biokompatibiliti mereka, rintangan kakisan, dan kemudahan pembersihan.

Aeroangkasa dan Pertahanan

Industri aeroangkasa dan pertahanan menggunakan bola dalam komponen aeroangkasa, sistem satelit, dan peralatan pertahanan kerana sifat prestasi tinggi - mereka, seperti rintangan kakisan dan ketahanan.

Industri Makanan dan Minuman

Dalam industri makanan dan minuman, bola digunakan dalam peralatan pemprosesan, pengadun, dan penghantar di mana kebersihan dan rintangan kakisan adalah kritikal.

Industri automotif

Bola digunakan dalam sistem bahan api automotif, sistem ekzos, dan galas khusus, memberikan ketahanan dan ketahanan terhadap kakisan.

Industri Kosmetik

Bola digunakan dalam industri kosmetik, seperti dalam dispenser balm bibir dan mekanisme pencampuran, membantu memastikan konsistensi produk.

Perhiasan

Sesetengah perhiasan akhir - dan komponen menonton menggunakan bola untuk ketahanan dan rintangan kakisan mereka, memastikan panjang - prestasi yang berkekalan.

Pemprosesan kimia

Dalam industri pemprosesan kimia, bola adalah penting untuk reaktor, pengadun, dan peralatan yang mengendalikan bahan kimia yang menghakis.

Penyembur dan dispenser

Bola digunakan dalam penyembur, dispenser, dan tin aerosol untuk membantu walaupun mengedarkan cecair atau gas, memberikan prestasi yang boleh dipercayai.

Spesifikasi bahagian machined

Spesifikasi teknikal	Inconel 718
Komposisi nominal	Ni: 50.0 - 55.0 Cr: 17.0 - 21.0 Cb (nb): 4.75 - 5.5 Mo: 2.8 - 3.3
Ketumpatan	0.296 lb./in³, (8.19 g/cm³)
Modulus Keanjalan (E)	Pada 70 darjah F (20 darjah): 29.0 x 10³ksi
Modulus ketegaran (g)	Pada 70 darjah F (20 darjah): 11.6x10³ksi
Pekali pengembangan	7.7 μin/in.- darjah F (70 darjah F hingga 600 darjah F) 13.9 μm/m - darjah (20 darjah hingga 300 darjah)
Resistiviti elektrik	47.5 μΩ.in, (121 μΩ.cm)
Kekonduksian terma	79 btu - in/ft²hr - darjah f, (12.0 w/m - k)
Saiz min	0.002 in (0.0500 mm)
MAX TEMP	650^oC (1200^oF)
Penggunaan Inconel 718 mata air	Ia mempunyai ketahanan yang baik terhadap pengoksidaan dan kakisan pada suhu tinggi. Oleh itu, digunakan dalam atmosfera yang dihadapi dalam enjin jet dan operasi turbin gas.

Proses pembuatan musim bunga

Penggulungan musim bunga

Coiling:Juruteknik yang mengendalikan mesin menetapkannya untuk mempersiapkannya untuk jenis gegelung tertentu yang dibuat dan memberi makan dawai ke dalam satu set penggelek, yang menarik dawai musim bunga ke arah satu set panduan.

Membentuk:Ini dilakukan menggunakan bekas bekas mesin musim bunga atau CNC Spring.

Membongkok:Mesin ini berfungsi dengan memberi makan dawai ke dalam satu set penggelek, yang menarik dawai ke panduan wayar dan menolaknya ke kepala perkakas yang boleh dipindahkan, dikawal oleh komputer.

Merawat haba

Sebaik sahaja musim bunga dibentuk, ia biasanya perlu menjalani proses pelega -, yang akan membolehkan musim bunga mengekalkan ingatannya. Memori ini membolehkan musim bunga melantun semula apabila diletakkan di bawah tekanan. Dalam proses merawat haba, pengeluar musim bunga mesti memanaskan musim bunga ke suhu tertentu untuk jumlah masa tertentu. Tetapan suhu dan masa berbeza -beza bergantung kepada jenis dan jumlah wayar yang terlibat.

Pengisaran

Dalam proses pengisaran, hujung musim bunga adalah tanah yang rata, membolehkannya berdiri tegak tanpa goyah apabila berorientasikan secara menegak. Pengisaran yang dicapai dengan menggunakan penggiling musim bunga. Mesin pengisaran ini mempunyai dua roda pengisaran mendatar, jarak jauh dengan cara yang membolehkan panjang musim bunga memasuki antara roda.

Salutan dan penamat

Sebagai sentuhan akhir, mata air biasanya selesai dengan beberapa jenis salutan, penyaduran atau proses penamat. Dalam proses penamat, permukaan musim bunga mengalami langkah -langkah tambahan untuk membantu memerangi hakisan, meminjamkan sifat baru ke musim bunga atau hanya meningkatkan penampilan keseluruhan musim bunga.

Prosedur pemeriksaan kualiti

Spektrometer

Ujian ultrasonik

Ujian kakisan tekanan

Mikrokopi

Mekanikal

Ujian semasa Eddy

Relau rawatan haba

Ujian kakisan

Ujian hidraulik

Ujian Metallographic

Soalan Lazim

S: Bahan apa yang digunakan untuk membuat bola?

A: Keluli Chrome adalah keluli yang paling biasa, tetapi keluli tahan karat, keluli karbon, dan aloi khas juga digunakan bergantung pada aplikasi.

S: Betapa pusingan bola ketepatan?

A: Bola gred tinggi - boleh menyimpang dari sfera yang sempurna dengan kurang daripada 0.13 mikron, menawarkan ketepatan yang melampau untuk aplikasi prestasi tinggi -.

S: Apakah tujuan merawat bola?

A: Rawatan haba meningkatkan kekerasan dan ketahanan, membolehkan bola menahan beban yang tinggi dan mengurangkan haus dalam sistem mekanikal.

S: Apakah perbezaan antara pengisaran dan mengetuk?

A: Pengisaran adalah proses pembentukan, sementara Lapping adalah proses penggilap yang meningkatkan kemasan permukaan dan mencapai toleransi yang ketat.

S: Apakah aplikasi utama mata air?

A: Mata air biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa, automotif, minyak & gas, dan marin kerana rintangan keletihan yang sangat baik, rintangan kakisan, dan keupayaan untuk melaksanakan di bawah suhu tinggi dan persekitaran yang keras.

S: Bagaimana anda memastikan sifat mekanikal mata air anda?

A: Kami melakukan pelbagai ujian mekanikal, termasuk kekuatan tegangan, ujian keletihan, dan pengukuran set musim bunga untuk memastikan mata air memenuhi spesifikasi prestasi yang diperlukan. Di samping itu, kami menjalankan ujian relaksasi tekanan untuk mengesahkan keupayaan mata air untuk mengekalkan daya dari masa ke masa.

Kami baik - dikenali sebagai salah satu pengeluar terkemuka di China. Sila berasa bebas untuk membeli yang lain untuk dijual di sini dan dapatkan pricelist dari kilang kami. Untuk konsultasi harga, hubungi kami.

Hantar pertanyaan

Bahagian machined

Pembekal Bahagian Berkerut Profesional Anda

Spesifikasi bahagian machined

Kelebihan bola

Saiz bahagian machined dan gred ketepatan

Aplikasi bahagian mesin

Spesifikasi bahagian machined

Proses pembuatan musim bunga

Prosedur pemeriksaan kualiti

Soalan Lazim