Lembaran Aloi Nimonic 115

Lembaran aloi Nimonic 115 ialah aloi nikel-kromium-kobalt-molibdenum yang boleh mengeraskan pemendakan-. Aloi 115 ialah aloi tahan rayapan-yang dibangunkan untuk perkhidmatan-suhu tinggi sehingga 1010 darjah . Sesuai untuk rintangan pengoksidaan dan{11}}kekuatan suhu tinggi.

Ia direka bentuk untuk diletakkan di bahagian paling panas turbin, menanggung tekanan tertinggi. Pelanggan yang bertanya tentang bahan ini hampir secara eksklusif menggunakannya untuk komponen galas-suhu tinggi-dalam enjin pesawat dan turbin gas. Ini mengesahkan kesesuaiannya untuk perkhidmatan jangka panjang-di bawah keadaan yang melampau.

Selain itu, mengenai proses rawatan haba, Aloi 115 ialah larutan yang disepuhlindap pada 1190 darjah (2175 darjah F) selama 1 1/2 1 jam, udara-disejukkan hingga 1099 darjah (2010 darjah F), dipegang pada 1099 darjah (2010 darjah F) selama 6 jam- dan kemudian sejukkan semula. Disebabkan oleh proses yang sedikit kompleks, kos pemprosesan adalah lebih tinggi daripada aloi suhu tinggi{13}}umum.

Biasanya, kepingan aloi Nimonic 115 yang kami bekalkan mematuhi standard AMS 5829 (biasa digunakan untuk kepingan nipis aeroangkasa). Sebagai alternatif, DIN 2.4636 atau DIN 17752 juga tersedia.

Spesifikasi ketebalan helaian kami: Helaian nipis biasanya berjulat dari 0.5mm hingga 6mm, manakala helaian-tebal sederhana ialah 6mm dan ke atas. Kami menawarkan dua jenis helaian: sejuk-gelek (permukaan licin, had had ketebalan ketat) dan panas-gelek (mungkin mempunyai skala oksida pada permukaan).

Pilihan kemasan permukaan kami: aloi 115 untuk aplikasi aeroangkasa biasanya memerlukan penyepuhlindapan, penjerukan, pengisaran atau penggilap. Untuk aplikasi bilah, permukaan mestilah bebas daripada retakan mikro, dan ia perlu ditentukan sama ada ujian penembus permukaan diperlukan.

Pengisi aloi untuk mengimpal diperlukan - ini boleh sama ada padanan aloi tepat atau pengisi dengan kandungan nikel, kobalt, molibdenum dan kromium yang tinggi. Teknik kimpalan yang sesuai termasuk gas logam-kimpalan arka, gas-kimpalan arka tungsten,-kimpalan arka terendam dan logam terlindung-kimpalan arka.

Nimonic 115 ialah larutan yang disepuhlindapkan pada 1190 darjah (2175 darjah F) diikuti dengan penyejukan pantas.

Kaedah perkakas standard digunakan untuk kerja sejuk Nimonic 115. Penggunaan keluli karbon biasa tidak digalakkan, kerana ia boleh menghasilkan pedih. Kegelisahan boleh dikurangkan dengan menggunakan bahan cetakan lembut dan-pelincir tugas berat.

Teknik kimpalan yang disyorkan untuk Nimonic 115 termasuk gas-kimpalan arka tungsten, gas logam-kimpalan arka,-kimpalan arka terendam dan logam terlindung-kimpalan arka. Penggunaan logam pengisi aloi yang sepadan disyorkan untuk proses kimpalan, dan aloi yang kaya dengan Ni, Co, Cr, dan Mo boleh digunakan jika tiada logam pengisi yang sepadan.

Kaedah konvensional dan pelincir-berat digunakan untuk proses pembentukan Nimonic 115, kerana ia mempunyai kemuluran yang baik. Peralatan berkuasa disyorkan untuk aloi ini kerana ia lebih kuat daripada keluli yang biasa tersedia. Selepas proses pembentukan, semua kesan pelincir hendaklah dibersihkan untuk mengelakkan kerosakkan aloi.

Nimonic 115 dimesin dengan kaedah pemesinan konvensional. Aloi ini mempunyai tahap kelegaan dan kekuatan yang lebih tinggi serta dikeraskan-kerja semasa proses pemesinan. Perkakas dan penggunaan peralatan pemesinan tugas berat semasa proses pemesinan membolehkan meminimumkan kerja-pengerasan atau perbualan aloi ini sebelum proses pemotongan. Pelincir berat sesuai untuk membosankan, menoreh, menggerudi, atau meremang. Penyejuk berasaskan air-yang berasaskan air-disyorkan untuk operasi- kelajuan tinggi, seperti mengisar, mengisar atau memusing.

Cool tags: nimonic 115, lembaran aloi, pengeluar aloi nimonic 115 China, kilang