Plat Aloi Nikel Inconel 686

Pengenalan Produk

Inconel 686 mempamerkan prestasi unggul dalam pengoksidaan, pengurangan, dan media asid campuran (terutamanya yang mengandungi halida seperti klorida dan fluorida); ia juga mempunyai daya tahan-tingkat atas terhadap kakisan pitting, kakisan celah, retakan kakisan tegasan dan kakisan antara butiran.

Spesifikasi utama Inconel 686 yang kami tawarkan ialah: ketebalan,-plat gulung panas<30mm, and medium-thick plate ≥3.0mm, conforming to standards such as ASTM B168. Please hubungi kamiuntuk helaian spesifikasi teknikal atau sebut harga.

Panduan Praktikal Perolehan Pasaran

Apabila bertanya tentang harga dan membuat pesanan, adalah penting untuk mentakrifkan maklumat berikut dengan jelas:

• Borang dan Spesifikasi Produk:

Ketebalan biasa plat aloi Inconel 686 termasuk plat-gelek panas (ketebalan<30mm) and medium-thick plates (thickness ≥3.0mm). Specific widths and lengths can usually be customised based on requirements, including the specific application environment and purchase quantity.

• Piawaian Utama:

ASTM B168/ASME SB168: Ini ialah piawaian bahan teras untuk plat tebal, plat nipis dan jalur nikel-kromium-besi-aloi molibdenum (UNS N06686), menyatakan secara terperinci keperluan untuk komposisi, sifat mekanikal, dsb.

GB/T 38688-2020: Piawaian kebangsaan China yang digunakan untuk plat aloi tahan kakisan tebal panas-gelek dengan ketebalan daripada 3.0mm hingga 200mm.

• Keadaan Penghantaran:

Plat biasanya dibekalkan dalam keadaan larutan-anil dan jeruk untuk memastikan rintangan kakisan dan kemuluran optimum.

• Kelayakan Pembekal:

Apabila memilih pembekal, keutamaan harus diberikan kepada pengilang atau pengedar sah plat aloi khusus dengan sistem kualiti yang lengkap. Untuk aplikasi dengan keperluan yang ketat (seperti aeroangkasa), adalah amat penting sama ada pembekal mempunyai pensijilan yang berkaitan seperti AS9100 (untuk pensijilan ISO, CE, AS dan AAA tertentu, sila rujuk Lork Alloy - Mengenai Kami atau hubungi kami untuk melihat dokumen asal).

Proses Pembuatan dan Cabaran

Lembaran aloi Inconel 686 mempamerkan-kecenderungan pengerasan kerja yang ketara, mengklasifikasikannya sebagai bahan-yang sukar untuk-mesin. Penjagaan khusus mesti diambil: Sama ada membeli bahan mentah, pemesinan bahagian mudah atau ketepatan-bahagian bermesin, perkara berikut harus diberi perhatian oleh kakitangan pemesinan menengah yang mahir:

Kerja Sejuk:

Semasa proses kerja sejuk seperti pengecapan dan lenturan, bahan mengeras dengan cepat. Kawalan ketat terhadap ubah bentuk setiap pas adalah penting. Untuk pembentukan sejuk sederhana, penyepuhlindapan perantaraan mungkin diperlukan untuk memulihkan keplastikan bahan dan mengelakkan keretakan.

Pemesinan:

Kekuatannya yang tinggi, kekonduksian terma yang rendah, dan sifat pengerasan kerja tidak sesuai untuk pemesinan, yang membawa kepada kehausan alatan yang cepat.

Menggunakan peralatan tegar dan -alat karbida tahan haus adalah disyorkan. Semasa pemesinan, penyejukan kriogenik atau penyejukan kriogenik membantu mengawal suhu pemotongan dan meningkatkan hasil pemesinan.

Untuk maklumat lanjut, sila hubungi:

 e-mel:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Hubungi sekarang

Perkara Utama Proses Pemeriksaan Kualiti

Semasa perolehan, item dan keperluan ujian berikut hendaklah ditulis dengan jelas ke dalam perjanjian teknikal:

1. Analisis Komposisi Kimia:Apabila tiba, analisis spektrum perlu dilakukan untuk mengesahkan bahawa komposisi (terutamanya elemen utama seperti Cr, Mo, dan W) memenuhi keperluan standard.

2. Ujian Harta Mekanikal:Ujian tegangan suhu bilik perlu dijalankan untuk mengesahkan bahawa kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan memenuhi piawaian.

3. Ujian Tidak{1}}memusnahkan:Untuk plat sederhana-tebal, ujian ultrasonik (UT) adalah penting. Imbasan kawasan 100% perlu dilakukan mengikut piawaian (seperti ASTM A578 Tahap B atau lebih tinggi) untuk memastikan tiada kecacatan dalaman melebihi piawaian (seperti delaminasi atau kemasukan).

4. Analisis Metalografik:Periksa saiz bijian (biasanya Lebih Besar daripada atau sama dengan ASTM Gred 5) dan nilai untuk kerpasan fasa berbahaya.

5. Ujian Ketahanan Kakisan:Untuk aplikasi dengan keperluan rintangan kakisan yang ketat, ujian kakisan antara butiran (cth, Kaedah ASTM G28 A) atau ujian kakisan pitting/celah (cth, ASTM G48) mungkin diperlukan.

6. Semakan Dokumen:Dapatkan sijil bahan yang lengkap (MTC/MTR). Dokumen hendaklah mengandungi komposisi kimia yang lengkap, sifat mekanikal, rekod rawatan haba (rawatan penyelesaian) dan laporan ujian tidak{1}}musnah (jika berkenaan). Sahkan bahawa setiap kelompok bahan mempunyai nombor relau/nombor lot yang boleh dikesan.

Cool tags: Inconel 686 Nickel Aloi Plate, China Inconel 686 Nickel Aloi Plate pengilang, kilang