AMS 5581 Inconel 625 Aloi Nikel
Pengenalan Produk
Inconel 625 (UNS N06625; W.Nr. 2.4856; Aloi 625) ialah nikel-kromium-molibdenum-pelarut berasaskan-penyelesaian-aloi diperkukuh, direka khusus sebagai tiub lancar untuk penukar haba- tinggi. AMS 5581 berfungsi sebagai spesifikasi standard untuk tiub lancar dan dikimpal yang diperbuat daripada Alloy 625.
Empat ciri teras berikut menerangkan dengan tepat mengapa Inconel 625 kekal keras-walaupun tanpa rawatan haba.
1. Niobium (3.15–4.15%) - "Senjata Tandatangan" Aloi 625
Kandungan niobium dalam Alloy 625 berfungsi sebagai "penanda identiti" uniknya. Tanpa niobium, aloi itu ditetapkan sebagai Aloi 600; dengan niobium, ia menjadi Alloy 625-suatu perbezaan yang menghasilkan perbezaan ketara dalam kekuatan. Yang penting, tidak seperti Alloy 718-yang memerlukan rawatan penuaan selepas kimpalan-Alloy 625 menghapuskan langkah pemprosesan tambahan ini.
2. Molibdenum (8–10%) - "Pelindung Utama" Menentang Ion Klorida
3. Tinggi-Prestasi Suhu - Boleh Diservis Sehingga 980 darjah
Logik Pemilihan Bahan: Jika suhu operasi melebihi 650 darjah dan kimpalan diperlukan, pilih Aloi 625; jika suhu di bawah 650 darjah dan kekuatan yang lebih tinggi adalah keutamaan, pilih Aloi 718; untuk persekitaran yang melibatkan asid hidroklorik tulen, pilih Aloi C-276.
4. Luas-Ketahanan Kakisan Spektrum
(Asid Tak Organik: Menentang asid nitrik, asid fosforik, asid sulfurik dan asid hidroklorik)
(Persekitaran Klorida: Menentang kakisan pitting, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan)
(Pensijilan NACE MR0175: Sesuai untuk digunakan dalam persekitaran minyak dan gas masam)
Perkara yang mudah diabaikan:selepas pendedahan berpanjangan dalam julat 550–700 darjah, Inconel 625 mengalami pemendakan sejumlah kecil karbida dan fasa antara logam, mengakibatkan pengurangan sedikit dalam kemuluran. Jika keadaan pengendalian khusus anda memerlukan keliatan tinggi dan memerlukan-perkhidmatan jangka panjang dalam julat suhu ini, bahan ini mungkin bukan pilihan yang paling sesuai. Anda mungkin memerlukan cadangan untuk bahan alternatif; sila hubungi kami jika anda berminat.
Pemesinan dan Kimpalan
Sedia untuk kegunaan segera selepas kimpalan-ini ialah titik jualan teras Inconel 625; ia boleh dikatakan salah satu aloi berasaskan-nikel-yang paling sukar untuk dikimpal.
1. Kimpalan-Tiada Siaran-Rawatan Haba Kimpalan Diperlukan
Kelebihan terbesar kimpalan Alloy 625 ialah kesederhanaannya. Walaupun-rawatan haba selepas kimpalan mungkin diperlukan sekali-sekala untuk memulihkan sifat optimum, ia jauh lebih sukar daripada proses untuk Alloy 718, yang mewajibkan rawatan-penuaan semula. Ini adalah kemudahan yang sangat besar untuk pelanggan kami yang terlibat dalam-projek paip berskala besar.
2. Bekerja Dingin- Mempamerkan pengerasan kerja yang ketara; penyepuhlindapan perantaraan diperlukan.
3. Kerja Panas- Mempunyai tetingkap suhu pemprosesan yang sempit; kawalan suhu yang ketat adalah penting.
4. Rawatan Haba- Rawatan penyelesaian ialah langkah proses kritikal.
5. Pemesinan- Keadaan anil mudah dimesin, manakala keadaan yang mengeras menyebabkan kehausan alatan yang cepat.
6. Rawatan Permukaan- Penjerukan (menggunakan HNO₃ + HF) digunakan untuk membuang skala; rintangan kakisan dimaksimumkan selepas pempasifan.
Untuk maklumat lanjut, sila hubungi:
e-mel:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Komposisi Kimia
(UNS N06625 / AMS 5581)
| unsur | Julat Kandungan |
| Ni | Lebih daripada atau sama dengan 58.0% |
| Mo | 8.0-10.0% |
| Cr | 20.0-23.0% |
| Nb+Ta | 3.15-4.15% |
| Fe | Kurang daripada atau sama dengan 5.0% |
| C | Kurang daripada atau sama dengan 0.10% |
| Co | Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
| Si / Mn / P / S / Al / Ti | Jumlah jejak |
Sifat Mekanikal
(Inconel 625 - Tiub AMS 5581)
| bahan | Keperluan Darjah 1 |
| Kekuatan Tegangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 120 ksi (827 MPa) |
| Kekuatan Hasil (0.2%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 60 ksi (414 MPa) |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 30% |
| bahan | Keperluan Darjah 2 |
| Kekuatan Tegangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 100 ksi (690 MPa) |
| Kekuatan Hasil (0.2%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 40 ksi (276 MPa) |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 30% |
Perbezaan Gred:Gred 1 mewakili keadaan anil standard, menawarkan kekuatan yang lebih tinggi; Gred 2 mewakili keadaan penyelesaian-yang dirawat, menawarkan kemuluran yang unggul.
Sifat Fizikal
| Prestasi | Nilai Berangka |
| Julat Takat Lebur | 1290–1350 darjah |
| Modulus Elastik | 207 GPa |
| Kekonduksian Terma | 9.8–14.8 W/m·K |
| Kerintangan Elektrik | 1290 nΩ·cm |
| Kebolehtelapan Magnet | 1.0006 (Pada asasnya bukan-magnet) |
| Suhu Curie | Kurang daripada atau sama dengan -196 darjah |
Konsultasi Teknikal Sebelum Sebut Harga
Kami telah menyusun ringkasan parameter teknikal utama berkenaan Inconel 625, perkara yang sering dibincangkan semasa pertanyaan dan pesanan perolehan lalu, untuk memudahkan sebut harga pantas.
Gred Standard: Apakah syarat perkhidmatan yang dimaksudkan untuk tiub/paip aloi Alloy 625 ini? Adakah ia untuk penukar haba atau saluran paip suhu tinggi-?
Dimensi: Apakah keperluan khusus untuk Diameter Luar, Tebal Dinding, Panjang dan Kuantiti?
Gred: Gred 1 (Kekuatan Tinggi) atau Gred 2 (Kemuluran Baik)?
Keadaan: Penyelesaian-dirawat (Standard)
Cadangan untuk Pemilihan Keadaan:
Untuk komponen struktur yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi → Gred 1
Untuk operasi pembentukan kompleks yang memerlukan kemuluran unggul → Gred 2
Jenis Tiub: Lancar atau Dikimpal?
Proses Pencairan: Adakah proses pencairan vakum dwi-(VIM+VAR) diperlukan? Ini biasanya merupakan keperluan untuk aplikasi aeroangkasa.
Cool tags: ams 5581 inconel 625 aloi nikel, China ams 5581 inconel 625 aloi nikel pengeluar, kilang
You Might Also Like
Hantar pertanyaan