Mengapa Penyepuhlindapan atau Penyepuhlindapan Cerah Diperlukan?

Dalam pengeluaran bahan logam, rawatan haba adalah langkah yang sangat penting. Penyepuhlindapan adalah proses yang paling biasa dalam rawatan haba.

Penyepuhlindapan terang, seperti namanya, adalah proses penyepuhlindapan yang boleh mengekalkan keadaan cerah bahan.

 

Tetapi saya percaya bahawa penjelasan ini sahaja tidak akan menghilangkan keraguan anda. Mengapakah bahan perlu disepuhlindapi? Mengapa memastikan bahan itu terang apabila disepuhlindap? Bilakah penyepuhlindapan terang diperlukan?

 

Dalam artikel ini, kami akan menerangkan semuanya dari awal.

Mengapa Logam Perlu Disepuh?

 

Pengerasan Kerja

Untuk membuat bahan menjadi pelbagai bentuk, bahan tersebut perlu diproses berkali-kali. Dalam proses ini, bahan sering perlu diubah bentuk oleh penyemperitan, lukisan dan proses lain. Dan proses ubah bentuk ini memerlukan banyak daya pada bahan. Daya ini dihantar ke bahagian dalam logam, menyebabkan logam menghasilkan tekanan yang besar dan tidak lega di dalam selepas ubah bentuk. Daya ini dipanggil tekanan.

 

Pembentukan Pengerasan Kerja

Tegasan yang dihasilkan oleh bahan selepas ubah bentuk boleh menjadikan bahan itu sangat kuat. Fenomena ini dipanggil pengerasan kerja. Dalam sesetengah kes, pengerasan kerja adalah cara untuk menguatkan bahan. Tetapi lebih kerap, pengerasan kerja menyebabkan bahan menjadi lebih rapuh, menjadikannya lebih mudah retak.

 

Penyepuhlindapan

Penyepuhlindapan ialah satu proses di mana bahan dipanaskan pada suhu tertentu, disimpan pada suhu ini untuk satu tempoh masa, dan akhirnya disejukkan pada kadar tertentu. Salah satu tujuan utama proses ini adalah untuk menghapuskan pengerasan kerja. Semasa pengerasan kerja. Atom logam terhimpit akibat ubah bentuk bahan. Memerah ini memendekkan jarak antara atom. Pemendekan jarak membawa kepada peningkatan tolakan antara atom.

 

Proses penyepuhlindapan boleh dianggap sebagai proses penyebaran atom logam. Pada suhu bilik, resapan atom logam adalah lemah. Pada suhu tinggi, atom boleh meresap dengan cukup. Bawa jarak antara atom kembali kepada keseimbangan.

 

Bahan logam anil akan lembut. Pada masa yang sama, kerapuhan bahan yang disebabkan oleh pengerasan kerja diperbaiki.

 

Penyepuhlindapan Penyelesaian

Untuk superaloi, bahan selalunya memerlukan penyepuhlindapan larutan. Penyepuhlindapan larutan juga dipanggil rawatan penyelesaian. Ia adalah proses penyepuhlindapan khas. Tujuannya bukan sahaja untuk melembutkan bahan. Untuk superaloi, rawatan larutan juga boleh memainkan peranan dalam pengukuhan larutan dan kawalan saiz butiran.

 

Untuk pengenalan yang lebih terperinci kepada rawatan penyelesaian, sila rujuk artikel berikut:

 

Apakah Penyelesaian Pepejal? Mengapa Aloi Nikel / Superalloy memerlukan Rawatan Penyelesaian?

Untuk pelbagai jenis superaloi, suhu penyepuhlindapan larutan, masa dan kadar penyejukan adalah berbeza. Untuk parameter tertentu, sila rujuk kepada dokumen atau piawaian rasmi.

 

Mengapa Penyepuhlindapan Biasa Tidak Dapat Memastikan Bahan Terang?

Selepas proses penyepuhlindapan biasa selesai, permukaan bahan akan menjadi hitam. Bahan hitam ini dipanggil skala oksida. Boleh rujuk gambar di bawah.

 

Pembentukan Skala Oksida

Oleh kerana suhu bahan yang tinggi semasa proses penyepuhlindapan, unsur besi bertindak balas dengan mudah dengan oksigen di udara. Dengan itu menjana oksida ferus, oksida ferik, oksida besi. Ini adalah komponen utama skala oksida dan merupakan sebab utama untuk menghitamkan permukaan bahan selepas penyepuhlindapan.

 

Sifat Skala Oksida

Skala oksida sangat rapuh dan tidak mempunyai pemanjangan. Akan ada retakan dalam pada skala oksida, yang akan mengurangkan kestabilan struktur bahan logam dalaman. Selain itu, kehadiran skala oksida akan mengurangkan rintangan kakisan keseluruhan bahan logam. Lebih besar luas skala oksida, lebih cepat kadar kakisan bahan logam dan lebih serius kakisan.

 

Cara Mengeluarkan Skala Oksida

Oleh kerana pelbagai bahaya skala oksida kepada bahan logam, penyingkiran skala oksida telah menjadi langkah penting dalam pemprosesan bahan logam. Secara umumnya, kaedah utama untuk mengeluarkan skala adalah penjerukan dan penggilap.

 

Penjerukan adalah kaedah rawatan permukaan kimia. Prinsipnya adalah untuk membenarkan asid bertindak balas dengan skala oksida pada permukaan logam, dengan itu menghakis skala oksida. Imej di bawah menunjukkan permukaan bahan selepas penjerukan.

 

Menggilap adalah kaedah rawatan permukaan fizikal. Prinsipnya adalah untuk mengelap kulit oksida pada permukaan logam dengan mengisar. Imej di bawah menunjukkan permukaan bahan selepas menggilap.

 

Mengapa Penyepuhlindapan Cerah Boleh Mengekalkan Bahan Cerah?

Tidak seperti penyepuhlindapan biasa, tiada skala oksida dihasilkan semasa penyepuhlindapan terang. Itulah yang menjadikan bahan itu berkilat. Seperti yang dinyatakan di atas, pembentukan skala oksida disebabkan oleh tindak balas besi dengan oksigen. Logam mesti mengandungi besi. Kemudian penyelesaiannya hanya boleh mengeluarkan oksigen semasa proses penyepuhlindapan.

 

Penyepuhlindapan terang adalah penyepuhlindapan dalam persekitaran bebas oksigen. Gas yang menggantikan oksigen dipanggil gas pelindung. Gas pelindung umumnya: wap air, ammonia, nitrogen dan hidrogen. Antaranya, hidrogen adalah gas pelindung yang paling biasa. Oleh kerana penyepuhlindapan terang mempunyai keperluan yang tinggi pada persekitaran dalaman relau penyepuhlindapan, kos proses ini lebih tinggi daripada penyepuhlindapan biasa.

 

Mengapa ia tidak boleh disepuh dan kemudian digilap?

Anda mungkin mempunyai soalan ini: memandangkan skala oksida boleh dikeluarkan dengan penjerukan dan penggilap, mengapa menggunakan proses penyepuhlindapan terang yang lebih mahal? Di bawah ini kami akan menerangkan setiap kes.

 

Tiub Gegelung

Tiub gegelung ialah tiub dengan diameter yang sangat kecil dan panjang yang sangat panjang. Diameter tiub gegelung biasanya 2 ~ 8mm. Panjang tiub gegelung selalunya beribu-ribu. Bentuk langsing dan memanjang ini menjadikan tiub gegelung tidak membenarkan skala terbentuk semasa pengeluaran.

 

Di satu pihak, skala oksida bukan sahaja muncul di bahagian luar tiub semasa penyepuhlindapan biasa. Ia juga bertelur di dalam paip. Ruang dalam gegelung adalah sangat kecil, dan skala oksida yang dihasilkan berkemungkinan besar menyebabkan saluran paip tersumbat. Dan panjang beribu-ribu meter menjadikannya mustahil untuk mengorek saluran paip.

 

Sebaliknya, walaupun paip tidak tersumbat. Ia juga tidak praktikal untuk mengeluarkan skala selepas penyepuhlindapan. Jika kaedah penjerukan digunakan, asid tidak dapat mengalir sepenuhnya ke dalam paip. Ini akan menghalang skala di dalam paip daripada dikeluarkan. Kaedah penggilap lebih tidak dapat menggilap bahagian dalam paip yang kecil.

 

wayar

Untuk wayar, penyepuhlindapan biasa juga gagal memenuhi keperluan. Skala oksida dibentuk oleh tindak balas oksigen dan besi dalam logam. Pembentukan skala oksida akan menghabiskan komponen permukaan logam.

 

Untuk bahan dengan diameter yang sangat nipis seperti wayar, penggunaan pada diameter wayar tidak boleh diabaikan, yang akan mengakibatkan toleransi wayar tidak memenuhi keperluan. Oleh itu, penyepuhlindapan terang sering digunakan dalam pengeluaran wayar.

 

Isu Penyahkarbonan

Penyepuhlindapan terang juga menyelesaikan masalah penyahkarbonan semasa penyepuhlindapan biasa. Logam akan menyahkarburkan pada suhu tinggi. Iaitu, unsur karbon dalam logam akan dimendakkan daripada logam. Bagi sesetengah logam ini tidak boleh diterima.

 

Tahap penyahkarbonan juga berkaitan dengan persekitaran penyepuhlindapan. Antaranya, fenomena penyahkarbonan adalah jelas dalam persekitaran wap air. Dalam proses penyepuhlindapan biasa, kelembapan di udara tidak dapat dielakkan. Dan penyepuhlindapan terang bertindak sebagai penghalang lengkap kepada udara.

 

Kesimpulan

Logam mengalami pengerasan kerja semasa pemprosesan, dan penyepuhlindapan memulihkan pengerasan ini.

 

Proses penyepuhlindapan menghasilkan skala oksida. Ini terbentuk daripada tindak balas oksigen dengan besi dalam logam.

 

Penyepuhlindapan terang mengasingkan oksigen, yang memastikan tiada skala oksida dihasilkan semasa proses penyepuhlindapan. Proses penyepuhlindapan ini sangat biasa pada beberapa bentuk produk bersaiz kecil.

 

Kami mengeluarkan bahan aloi nikel ketepatan. Untuk produk bersaiz kecil, kami mempunyai peralatan penyepuhlindapan yang terang untuk pengeluaran ketepatan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.