Invar 36 Vs Invar 42: Perbandingan Sifat Dan Aplikasi Dua-Aloi Pengembangan Rendah
Sep 04, 2026
Tinggalkan pesanan
Memandangkan aeroangkasa, instrumentasi ketepatan, pembungkusan elektronik dan teknologi pembuatan termaju terus berkembang, kestabilan dimensi bahan di bawah turun naik suhu telah menjadi faktor kritikal yang mempengaruhi ketepatan dan kebolehpercayaan produk. Invar 36 dan Invar 42 ialah aloi pengembangan-rendah nikel{4}}besi biasa; walau bagaimanapun, ia berbeza dalam kandungan nikel dan ciri pengembangan haba, yang membawa kepada peranan yang berbeza dalam aplikasi praktikal.
Apakah perbezaan antara Invar 36 dan Invar 42?
Invar 36 lebih memfokuskan pada "kestabilan dimensinya sendiri", manakala Invar 42 lebih memfokuskan pada "padanan pengembangan dengan bahan lain".
Invar 36 biasanya mengandungi kira-kira 36% nikel dan merupakan aloi pengembangan ultra-rendah-klasik; kelebihan utamanya ialah pekali pengembangan haba yang sangat rendah. Oleh kerana bahan mengekalkan kestabilan dimensi yang sangat baik dalam persekitaran dengan turun naik suhu yang ketara, ia kebanyakannya digunakan untuk komponen struktur dan peralatan ketepatan yang memerlukan kawalan ketat ke atas ubah bentuk haba.
Invar 42 mempunyai kandungan nikel kira-kira 42%; manakala pekali pengembangan termanya lebih tinggi daripada Invar 36, ia sejajar lebih rapat dengan ciri pengembangan terma kaca, seramik dan bahan pembungkus elektronik tertentu. Oleh itu, kelebihan Invar 42 bukan sahaja terletak pada "pengembangan rendah," tetapi dalam keupayaannya untuk meminimumkan tegasan haba antara bahan yang berbeza melalui pengembangan haba yang dipadankan.
Komposisi kimia
| unsur | Invar 36 | Invar 42 |
| Ni | 35.0 - 37.0% | 41.5 - 42.5% |
| Fe | berehat | berehat |
| C | maks 0.05% | maks 0.05% |
| Mn | 0.20 - 0.60% | maks 0.80% |
| Si | maks 0.30% | maks 0.30% |
| P | maks 0.02% | maks 0.02% |
| S | maks 0.02% | maks 0.02% |
| Co | maks 0.50% | maks 1.0% |
Perbezaan utama antara kedua-dua bahan terletak pada kandungan nikelnya. Apabila kandungan nikel meningkat daripada kira-kira 36% kepada kira-kira 42%, tingkah laku pengembangan haba aloi berubah; akibatnya, walaupun kedua-dua Invar 36 dan Invar 42 diklasifikasikan sebagai aloi pengembangan-rendah, objektif reka bentuknya berbeza.
Sifat Fizikal dan Mekanikal (Nilai Biasa)
1. Sifat fizikal
| Invar 36 | Invar 42 | |
| Ketumpatan | 8.1 g/cm³ | 8.12 g/cm³ |
| Suhu kari | 230 darjah (ciri pengembangan-rendah hilang melebihi suhu ini) | 360 darjah (ciri pengembangan-rendah hilang melebihi suhu ini) |
| Modulus Young | 145 GPa | 145 GPa |
2. Pekali pengembangan haba
| Invar 36 | Invar 42 | |
| Julat 20–100 darjah | Kurang daripada atau sama dengan 1.2 × 10⁻⁶ /K | 4.2–4.8 × 10⁻⁶ / darjah |
| -250 darjah hingga +200 julat darjah | Mengekalkan pekali pengembangan yang sangat rendah | 4.8–5.4 × 10⁻⁶ / darjah |
3. Sifat mekanikal(keadaan suhu annealing Bilik-)
| Invar 36 | Invar 42 | |
| Kekuatan tegangan | 450–490 MPa | 450–550 MPa |
| Kekuatan hasil (0.2%) | 240–274 MPa | 180–250 MPa |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 30–42% | Lebih daripada atau sama dengan 30% |
Mengapakah perbezaan kandungan nikel membawa kepada variasi dalam prestasi?
Ciri-ciri pengembangan-rendah bagi aloi siri Invar-dipautkan kepada struktur mikro unik dan sifat magnet bagi aloi nikel-besi. Tingkah laku pengembangan haba mereka tidak hanya ditentukan oleh peraturan bahawa "kandungan nikel yang lebih rendah menghasilkan pengembangan yang lebih rendah"; sebaliknya, ia timbul daripada interaksi kandungan nikel, struktur kristal, dan keadaan magnetik.
Invar 36 berada dalam julat komposisi di mana "kesan Invar" paling ketara, membolehkannya mencapai pengembangan haba yang sangat rendah. Ciri ini menjadikannya sangat sesuai untuk struktur ketepatan di mana turun naik suhu sebaliknya boleh membawa kepada ralat dimensi.
Apabila kandungan nikel meningkat kepada kira-kira 42%, tingkah laku pengembangan haba aloi berubah. Walaupun Invar 42 masih mempamerkan sifat pengembangan-rendah, nilai utamanya terletak pada memadankan pengembangan terma bahan pengembangan-rendah yang lain, dan bukannya sekadar mencapai pekali pengembangan terma yang paling rendah.
permohonan
Sesuai untuk-kawalan dimensi berketepatan tinggi
- Alat pengukur ketepatan
- Peralatan optik
- Komponen struktur aeroangkasa
- Perhimpunan mekanikal ketepatan
- Alatan berketepatan tinggi-
- Acuan pembuatan komposit
- Komponen struktur sensitif suhu-
Sesuai untuk pembungkusan kaca dan seramik.
- Pembungkusan elektronik
- Kaca-ke-meterai logam
- tiub elektron
- bungkusan seramik
- Komponen elektrik
- Komponen elektronik ketepatan
- Beberapa peralatan elektronik aeroangkasa
Mana yang lebih baik, Invar 36 atau Invar 42?
Pada hakikatnya, tidak ada hierarki keunggulan atau rendah diri yang mudah antara kedua-dua bahan.
Jika keperluan reka bentuk adalah untuk bahan itu sendiri mengalami perubahan dimensi yang minimum, Invar 36 secara amnya adalah pilihan yang lebih sesuai.
Jika keperluan reka bentuk memerlukan tingkah laku pengembangan haba yang hampir sepadan dengan bahan seperti kaca atau seramik, Invar 42 biasanya menawarkan kelebihan yang berbeza.
Oleh itu, pemilihan bahan tidak seharusnya berdasarkan semata-mata pada pekali pengembangan haba; sebaliknya, faktor seperti suhu operasi, reka bentuk struktur, bahan mengawan dan keperluan ketepatan mesti dipertimbangkan untuk memanfaatkan sepenuhnya kelebihan prestasi aloi pengembangan{0}}rendah.
Keupayaan Bekalan Kumpulan Lork
Dengan lima belas tahun kepakaran dalam pengurusan rantaian bekalan aloi khusus, Lork Group telah memasukkan Invar 36 dan Invar 42 ke dalam portfolio produk terasnya, menawarkan rangkaian lengkap bentuk termasuk plat, bar, tiub, jalur, wayar, tempaan dan gelang. Ia menyokong-pemotongan panjang tersuai dan pesanan kelompok-kecil.
Piawaian:
Invar 36: ASTM B753 / F1684, GB/T 15018, UNS K93600
Invar 42: ASTM F30, YB/T 5235, UNS K94100
Sebagai tambahan kepada aloi Invar yang disebut dalam artikel, Lork menawarkan lebih banyak siri aloi ketepatan; kami mengalu-alukan pertanyaan dan pesanan anda.
Kumpulan Lork
Jabatan Operasi Pemasaran
e-mel:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Hantar pertanyaan