Jalur Keluli Tahan Karat PH13-8mo(UNS S13800, ASTM A693)
Dengan gabungan komponen utama 13% kromium, 8% nikel dan molibdenum tambahan, ia boleh digunakan sebagai bahan untuk peranti perubatan (boleh ditanam) serta komponen-tegasan tinggi untuk peralatan marin-tinggi.
Di bawah piawaian ASTM A693, nilai teras PH13-8 Mo kekal tidak berubah. Bahan masih perlu mengekalkan keseimbangan antara kekuatan tinggi dan keliatan, rintangan kakisan, dan pemprosesan yang konsisten.
Harga jalur keluli tahan karat terdiri daripada harga asas ditambah dengan surcaj aloi (Ni, Mo, Al). Disebabkan turun naik ketara baru-baru ini dalam harga asas bahan, sila hubungi kami dalam talian untuk sebut harga tertentu. Juga, sila ambil perhatian: petikan jauh di bawah harga pasaran mungkin menunjukkan kandungan Mo, Al atau ketulenan yang tidak standard (P, S).
Spesifikasi Perolehan dan Garis Panduan Pelaksanaan
Pertanyaan anda dan kontrak kami mesti mengandungi elemen berikut:
1. Nombor Standard Lengkap:"ASTM A693-XX" (XX mewakili tahun versi terkini, seperti A693-22).
2. Gred dan Syarat:"Gred 630M (UNS S13800), Keadaan H1000".
Kod Syarat (Tiga pilihan tersedia; ini mesti dinyatakan dengan jelas dalam kontrak):
Syarat A:Penyelesaian anil. Lembut, mudah untuk kerja sejuk berikutnya.
Keadaan H1000:Penyelesaian disepuhlindap, berumur lebih kurang 510 darjah (950 darjah F) selama 4 jam. Ini ialah keadaan kekuatan tinggi-yang paling biasa digunakan.
Keadaan H950, H1050, dsb.:Penyelesaian disepuhlindap, berumur lebih kurang 510 darjah (950 darjah F) selama 4 jam. Ini ialah keadaan kekuatan tinggi-yang paling biasa digunakan.
3. Spesifikasi dan Toleransi Tepat:
Tebal x Lebar x Panjang (gulungan atau kepingan).
Toleransi: Seperti yang ditentukan oleh piawaian atau perjanjian khas. Toleransi ketebalan negatif adalah kos tersembunyi dan memerlukan perhatian.
Komposisi Kimia
ASTM A693 menentukan julat (Gred 630M, UNS S13800).
|
unsur |
Min |
Maks |
|
Karbon |
- |
0.05 |
|
Mangan |
- |
0.1 |
|
silikon |
- |
0.1 |
|
Chromium |
12.25 |
13.25 |
|
nikel |
7.5 |
8.5 |
|
Nitrogen |
- |
0.01 |
|
Sulfur |
- |
0.008 |
|
Fosforus |
- |
0.01 |
|
aluminium |
0.9 |
1.35 |
|
Molibdenum |
2 |
2.5 |
Sifat Mekanikal
(Mengambil keadaan H1000 yang paling biasa digunakan sebagai contoh) A693 menentukan nilai prestasi terjamin minimum. Apabila membeli, pembekal hendaklah diminta untuk memberikan nilai yang diukur.
|
keadaan |
Kekerasan HBW |
|
Penyelesaian Dirawat |
363 maks |
|
H950 |
430 min |
|
H1000 |
400 min |
|
H1050 |
372 min |
|
H1100 |
313 min |
|
H1150 |
283 min |
|
H1150M |
302 maks |
Pemprosesan dan Pemeriksaan (Perkara Utama Praktikal)
- Titik Pemprosesan Utama:
Keadaan A: Sesuai untuk kerja sejuk, seperti pengecapan dan lenturan. Rawatan penuaan diperlukan selepas pemprosesan untuk mencapai sifat akhir.
Keadaan H1000: Sudah berada dalam keadaan kekuatan ultra-tinggi, amat sukar untuk melakukan sebarang proses pembentukan selain daripada pengisaran dan EDM. Membeli syarat ini bermakna bahagian anda pada asasnya sudah berbentuk.
- Proses Pemeriksaan Kualiti (Tembok Api Anda):
Dimensi dan Rupa: Ukur ketebalan jalur keluli tahan karat PH13-8mo dan periksa untuk kecacatan permukaan.
Pengesahan Dokumen: Pertama, semak MTR (Laporan Ujian Bahan) untuk mengesahkan komposisi kimia (terutamanya sama ada Mo dan Al memenuhi piawaian) dan sifat mekanikal yang diukur.
Pemeriksaan Fizikal (Wajib!):
PMI (Analisis Spektroskopi Fizikal):-Pemeriksaan pensampelan tapak menggunakan spektrometer mudah alih adalah wajib untuk setiap kumpulan yang tiba. Objektif teras: Sahkan kandungan Mo Lebih besar daripada atau sama dengan 2.2%, kandungan Al Lebih besar daripada atau sama dengan 1.0%, dan pastikan kandungan Mn dan Si yang sangat rendah (ini ialah penunjuk utama yang membezakan PH13-8 Mo daripada keluli tahan karat biasa).
Ujian Kekerasan: Pemeriksaan awal yang cepat dan berkesan. Kekerasan dalam keadaan H1000 mesti berada dalam julat HRC 40-46.
Cool tags: ph13-8mo, jalur keluli tahan karat, pengeluar jalur keluli China, kilang
You Might Also Like
Hantar pertanyaan