Wayar Aloi Nikel 201 Tulen (ASTM B160, W.Nr. 2.4061 / 2.4068)

Pengenalan Produk

Nikel 201 adalah tulen secara komersial (kandungan nikel Lebih besar daripada atau sama dengan 99.0%) dan dioptimumkan untuk kandungan karbon rendah ( Kurang daripada atau sama dengan 0.02%). Ia mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik,-kestabilan suhu tinggi dan prestasi keseluruhan yang baik. Ia mempunyai kekonduksian elektrik dan haba, kemuluran dan keliatan hentaman yang sangat baik; rintangannya terhadap alkali kaustik, bagaimanapun, merupakan kelebihan terasnya.

Mengapakah 315 darjah berfungsi sebagai ambang kritikal untuk bahan nikel tulen?

• Mari kita bandingkan dua bahan khusus: Nikel Tulen 201 dan Nikel Tulen 200. Walaupun Nikel Tulen 200 adalah cemerlang dalam semua aspek, ia mengalami satu kecacatan yang membawa maut: jika tertakluk kepada operasi berpanjangan pada suhu melebihi 315 darjah , mendakan grafit terbentuk di sepanjang sempadan butiran; ini menyebabkan bahan menjadi rapuh-sangat rapuh, malah, ia akan retak pada hentaman yang sedikit. Sebaliknya, Nikel 201 menyelesaikan isu grafitasi suhu tinggi-ini dengan mengurangkan kandungan karbon daripada 0.15% (seperti yang terdapat dalam Nikel 200) kepada di bawah 0.02%.

Panduan Praktikal Perolehan Pasaran

Semasa mendapatkan, gred dan piawaian adalah bahasa teknikal kontrak dan mesti dinyatakan dengan jelas:

1. Gred dan Pemarkahan:

Gred Am: Nikel 201

Nombor UNS: N02201 (Sistem Penomboran Uniform Amerika Syarikat)

Nombor Lain: Cina Gred N4, W.Nr. 2.4061 / 2.4068

2. Borang dan Standard Produk:

Piawaian Biasa:

Digunakan Di Antarabangsa: ASTM B164, ini ialah standard yang biasa digunakan untuk-bar aloi tembaga dan wayar nikel.

Standard Eropah: DIN 17753.

Piawaian Cina: Piawaian GB/T yang sepadan. Piawaian wayar tertentu boleh merujuk kepada spesifikasi bahan am.

3. Keadaan dan Spesifikasi:

Keadaan Penghantaran: Lazimnya tersedia adalah anil (dilembutkan, bermanfaat untuk pemprosesan berikutnya), dikeraskan (kekuatan lebih tinggi) atau separa-keras. Ini mesti dinyatakan dengan jelas.

Spesifikasi terperinci: diameter (cth, φ1.0mm) dan toleransi, keadaan permukaan (terang, jeruk), berat palet, pembungkusan (untuk mengelakkan calar permukaan).

Nota:Melalui pertukaran teknikal yang lalu dengan pelanggan dan ujian produk, Lork Group telah memerhatikan bahawa Nikel 201 mempamerkan kadar kakisan yang agak cepat dalam asid pengoksidaan (seperti asid nitrik pekat atau asid berudara tinggi). Tambahan pula, dalam-suhu tinggi sulfur-atmosfera, nikel cenderung membentuk takat sulfida-lebur-rendah, yang membawa kepada kakisan yang teruk. Jika keadaan pengendalian anda melibatkan persekitaran suhu tinggi-yang dinyatakan di atas yang mengandungi asid dan sulfur, kami mengesyorkan agar anda mempertimbangkan pemilihan bahan alternatif.

Rujuk Pakar

Proses Pembuatan dan Cabaran

Pemesinan dawai aloi nikel 201 tulen boleh digambarkan sebagai "mesra-pengguna". Sama ada membeli bahan mentah, pemesinan bahagian mudah atau ketepatan-bahagian bermesin, perkara berikut harus diberi perhatian oleh kakitangan pemesinan mahir berkenaan pemprosesan sekunder:

Kebolehmesinan yang baik:Ia sesuai untuk semua proses kerja panas dan sejuk. Tajuk sejuk, lukisan dan penggulungan agak mudah, dengan pengerasan kerja sederhana dan haus minimum pada acuan.

Rawatan haba utama:Suhu kerja panas disyorkan antara 1200 darjah F dan 2250 darjah F (kira-kira 650 darjah hingga 1230 darjah ). Penyepuhlindapan (1300 darjah F-1600 darjah F, kira-kira 705 darjah -870 darjah ) berkesan melembutkan bahan dan melegakan tekanan.

Kebolehkimpalan yang baik:Proses kimpalan konvensional (TIG, MIG, brazing, dll.) boleh digunakan, tetapi kimpalan oksi-asetilena tidak disyorkan. Kekalkan kebersihan semasa mengimpal dan gunakan bahan kimpalan yang serasi.

Untuk maklumat lanjut, sila hubungi:

 e-mel:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Hubungi sekarang

Perkara Utama Proses Pemeriksaan Kualiti

Memastikan kualiti memerlukan dokumentasi dan ujian praktikal:

• Semakan Dokumen:

Sijil Bahan: Ini adalah dokumen yang paling penting dan mesti disediakan bersama barangan. Ia harus termasuk nombor relau, komposisi kimia yang diukur, keputusan ujian sifat mekanikal (seperti kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan) dan piawaian yang berkenaan.

• Item Ujian (seperti yang dipersetujui dalam kontrak):

Analisis Komposisi Kimia: Analisis spektroskopi adalah wajib untuk memastikan karbon rendah ( Kurang daripada atau sama dengan 0.02%) dan unsur-unsur lain memenuhi piawaian.

Pengujian Harta Mekanikal: Ujian tegangan suhu bilik hendaklah dilakukan secara kelompok.

Pemeriksaan Dimensi dan Permukaan: Ukur toleransi diameter wayar dan periksa permukaan untuk calar, retak atau skala oksida.

Ujian Khas: Bergantung pada aplikasi, ujian kekonduksian atau ujian kerentanan kakisan antara butiran mungkin diperlukan.

Cool tags: nikel tulen, Nikel 201, dawai aloi, ASTM B160, W.Nr. 2.4061 W.Nr.2.4068