Jalur Aloi Nikel Haynes 556 (ASTM B435, UNS R30556)

Pengenalan Produk

Haynes 556 (ASTM B435, UNS R30556, Alloy 556) mempamerkan kekuatan dan kestabilan suhu-tinggi yang luar biasa dalam julat suhu 800 darjah hingga 1100 darjah . Ia juga mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan suhu tinggi-, rintangan yang cemerlang terhadap kakisan alam sekitar dan kebolehmesinan dan kebolehkimpalan yang baik.

Ia ialah-nikel-kromium-kobalt-larutan pepejal berasaskan aloi super diperkukuh. Nilainya terletak pada prestasi tinggi yang komprehensif, terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan kedua-dua-kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan alam sekitar.

Apabila meminta sebut harga, sebagai tambahan kepada spesifikasi dan piawaian, maklumkan secara proaktif kepada pembekal kaedah pemprosesan anda yang berikutnya (seperti sama ada ia terutamanya mengecap, membengkok atau mengimpal). Mereka mungkin mengesyorkan kaedah penghantaran yang lebih sesuai berdasarkan ini, atau bahkan memberikan cadangan parameter pemprosesan, dengan itu membantu anda mengurangkan kos keseluruhan. Tolonglahhubungi kamiuntuk helaian spesifikasi teknikal atau sebut harga.

Panduan Perolehan: Spesifikasi, Piawaian Industri dan Kelayakan

• Borang dan Spesifikasi Produk:

Jalur aloi Haynes 556 (lembaran dan jalur). Julat ketebalan, lebar dan panjang tertentu perlu dirundingkan dengan pembekal dan biasanya boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus.

• Piawaian Utama:

ASTM B435: Piawaian untuk kepingan aloi 556 aloi, kepingan dan jalur.

AMS 5798: Spesifikasi Bahan Aeroangkasa, meliputi penempaan dan bar, boleh digunakan sebagai rujukan kualiti.

Piawaian lain yang berkaitan termasuk ASTM B906, dsb.

UNS R30556: Kod Sistem Penomboran Seragam untuk aloi ini.

• Keadaan Penghantaran:

Jalur biasanya dibekalkan dalam keadaan-penyelesaian. Ini ialah keadaan penghantaran standard, yang dicapai melalui penyejukan pantas selepas-pemanasan suhu tinggi (biasanya pelindapkejutan air), membenarkan unsur pengaloian larut sepenuhnya ke dalam matriks austenit, menghasilkan keseimbangan kekuatan, keplastikan, keliatan dan rintangan kakisan yang optimum, serta kestabilan mikrostruktur yang baik. Permukaan biasanya jeruk atau sandblasted.

• Kelayakan Pembekal:

Apabila memilih pembekal, keutamaan harus diberikan kepada pengilang atau pengedar sah plat aloi khusus dengan sistem kualiti yang lengkap. Untuk aplikasi dengan keperluan yang ketat (seperti aeroangkasa), adalah amat penting sama ada pembekal memiliki pensijilan yang berkaitan seperti AS9100 (Lihat Lork Alloy - Mengenai Kami atau hubungi kami untuk melihat pensijilan asal.)

Proses Pembuatan dan Cabaran

Aloi Haynes 556 mempunyai kekuatan tinggi dan kecenderungan pengerasan-kerja yang ketara, menjadikannya mencabar untuk diproses. Sama ada membeli bahan mentah, pemesinan bahagian ringkas atau ketepatan-bahagian mesin, perkara berikut harus diberi perhatian oleh kakitangan pemesinan mahir berkenaan pemprosesan sekunder:

Kerja Sejuk:

Semasa proses kerja sejuk seperti pengecapan dan lenturan, bahan mengeras dengan cepat. Kawalan ketat terhadap ubah bentuk setiap pas adalah penting, dan penyepuhlindapan perantaraan harus dilakukan pada masa yang sesuai untuk memulihkan keplastikan bahan dan mengelakkan keretakan.

Kebolehkimpalan:

Aloi mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan boleh dikimpal menggunakan kaedah kimpalan gabungan konvensional seperti TIG dan MIG. Perkara utama ialah memilih bahan kimpalan yang sesuai, seperti Haynes 556 atau ERNiCrCoMo-1 wayar kimpalan. Kawalan berhati-hati terhadap input haba dan suhu interpass adalah perlu. Rawatan haba selepas kimpalan biasanya tidak diperlukan (melainkan strukturnya kompleks atau pelepasan tekanan diperlukan).

Untuk maklumat lanjut, sila hubungi:

 e-mel:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Hubungi sekarang

Perkara Utama Proses Pemeriksaan Kualiti

Untuk memastikan kualiti bahan bar aloi nikel Haynes 556, laporan ujian-pihak ketiga yang lengkap hendaklah diminta daripada pembekal semasa pemerolehan. Program ujian komprehensif Makmal Pemeriksaan Lork menyenaraikan empat item ujian utama berikut:

1. Analisis Komposisi Kimia:Apabila tiba, pihak ketiga boleh ditugaskan untuk melakukan analisis spektrum untuk mengesahkan bahawa komposisi (terutama elemen utama seperti Cr, Co, Mo dan W) memenuhi keperluan standard.

2. Ujian Harta Mekanikal:Ujian tegangan dijalankan pada suhu bilik untuk mengesahkan bahawa kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan memenuhi piawaian.

3. Ujian bukan - yang merosakkan:Untuk bahan jalur, ujian arus pusar atau ujian ultrasonik boleh diatur mengikut keperluan untuk mengesan kecacatan permukaan,-dekat permukaan atau dalaman.

4. Analisis Metalografik:Periksa saiz butiran dan kehadiran fasa berbahaya untuk memastikan struktur mikro yang baik.

5. Penilaian Ketahanan Kakisan:Untuk aplikasi dengan keperluan rintangan kakisan yang ketat, ujian sensitiviti kakisan antara butiran (seperti kaedah ASTM G28 A) boleh diminta.

Cool tags: Haynes 556, Jalur Aloi Nikel,ASTM B435, UNS R30556, China Haynes 556 Jalur Aloi Nikel (ASTM B435, UNS R30556) pengilang, kilang