Nimonic 86 Bar Aloi Nikel

Pengenalan Produk

Nimonic 86 ialah penyelesaian-nikel-kromium-aloi molibdenum yang diperkukuh, dioptimumkan dengan penambahan serium nadir bumi (Ce), dan bukan aloi "kerpasan-pengerasan". Ia juga mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik, -kekuatan rayapan suhu tinggi yang baik, dan kebolehkimpalan dan kebolehkerjaan sejuk yang baik. Kami biasanya membekalkan Nimonic 86 Bar Aloi Nikel dalam saiz biasa, dengan diameter antara φ1mm hingga φ500mm. Sudah tentu, kami juga menawarkan bentuk lain, seperti helaian Nimonic 86, tiub, jalur (gegelung) dan wayar, yang boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus.

Untuk piawaian industri arus perdana (contoh) untuk bar aloi nikel 86 Nimonic, rujuk kepada piawaian umum seperti AMS 5894 (aeroangkasa) dan ASTM B637. Untuk perolehan domestik, standard ketenteraan kebangsaan atau standard kebangsaan yang sepadan mesti dinyatakan dengan jelas. Tolonglahhubungi kamiuntuk helaian spesifikasi teknikal atau sebut harga.

Kos dan Strategi Rundingan

Memahami Harga: Harga dikaitkan dengan harga niaga hadapan untuk logam seperti nikel dan molibdenum, dan kos -peleburan ketulenan tinggi dan proses rolling/penempaan kompleks menyumbang sebahagian besar daripada kos keseluruhan.

Memfokuskan pada Masa Penghantaran dan Kuantiti Pesanan Minimum: Bar aloi khusus ini bukan item inventori-jisim; kitaran pengeluaran adalah sangat panjang (biasanya 14-18 minggu atau lebih lama). Perancangan awal adalah penting, dan tarikh penghantaran dan penalti bagi pelanggaran kontrak mesti dinyatakan dengan jelas dalam kontrak.

Mengutamakan Perjanjian Teknikal: Sebelum merundingkan harga, tandatangani perjanjian teknikal terperinci dengan pembekal, masukkan semua standard material, syarat, keperluan ujian, kriteria penerimaan dan senarai penghantaran dokumen.

Proses Pembuatan dan Cabaran

Walaupun Nimonic 86 lebih mudah dibentuk daripada aloi pengerasan-pemendakan, ia masih merupakan bahan-yang sukar untuk-mesin, dan kos pemprosesan mungkin jauh melebihi bahan itu sendiri. Sama ada membeli bahan mentah, pemesinan bahagian ringkas atau ketepatan-bahagian bermesin, perkara berikut perlu diberi perhatian oleh kakitangan pemesinan mahir berkenaan pemprosesan sekunder:

Pemesinan:Ini diiktiraf secara meluas sebagai "kacang yang sukar untuk dipecahkan." Kekuatannya yang tinggi, keliatan tinggi dan kekonduksian terma yang lemah membawa kepada haus alatan yang sangat cepat dan kecekapan pemesinan yang rendah. Alat karbida atau seramik berprestasi tinggi-harus digunakan, bersama-sama dengan strategi proses kelajuan rendah, kadar suapan tinggi dan penyejukan yang mencukupi.

Pembentukan Panas dan Rawatan Haba:

Kerja Panas:Julat suhu adalah sempit (cth, 2050 darjah F hingga 1650 darjah F), memerlukan kawalan yang tepat, dan pemanasan semula diperlukan jika suhu jatuh di bawah had bawah.

Rawatan Haba:Penyepuhlindapan larutan (cth, penyejukan udara selepas kira-kira 1900 darjah F) biasanya digunakan untuk mendapatkan rintangan rayapan dan pengoksidaan yang optimum. Ini adalah langkah penting dalam merealisasikan potensi bahan.

Kimpalan:Kebolehkimpalannya agak baik, dan proses konvensional seperti TIG dan MIG boleh digunakan. Bahan habis kimpalan yang sepadan mesti digunakan, dan input haba mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan keretakan.

Untuk maklumat lanjut, sila hubungi:

 e-mel:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Hubungi sekarang

Perkara Utama Proses Pemeriksaan Kualiti

Pengujian bahan-bahan ini mesti didokumenkan dan didokumenkan secara kontrak.

Semakan Dokumen (Penting):

Sijil Bahan: Ini ialah "kad pengenalan" bahan. Ia harus dikeluarkan mengikut piawaian khusus untuk bar aloi nikel 86 Nimonic. Pensijilan: Secara umumnya, pensijilan ISO, CE dan AS9120 (aeroangkasa) adalah penting.

Keperluan Ujian (Perlu dinyatakan dalam kontrak):

Analisis Komposisi Kimia: Wajib untuk setiap kelompok, memfokuskan pada karbon rendah, kromium tinggi, kandungan serium dan ketiadaan unsur mendakan.

Ujian Harta Mekanikal: Ujian tegangan suhu bilik adalah asas. Untuk aplikasi suhu tinggi-, data ujian rayapan/letusan suhu tinggi (cth, kekuatan rayapan pada 850 darjah selama 1000 jam) harus diminta.

Ujian Tidak-memusnahkan: Ujian ultrasonik 100% biasanya diperlukan untuk bar untuk mengesan kemasukan dalaman, penepian dan kecacatan lain.

Pemeriksaan Metalografik: Memeriksa saiz butiran dan tahap kemasukan untuk menilai ketulenan bahan dan kualiti rawatan haba.

Cool tags: nimonik 86 bar aloi nikel, China nimonik 86 pengeluar bar aloi nikel, kilang