Bar Aloi Nikel Inconel 725 (ASTM B 805, ISO 15156)

Inconel 725 ialah "naik taraf kakisan menyeluruh" Inconel 718. Apabila 718 mempunyai kekuatan yang mencukupi tetapi tidak dapat menahan kakisan (terutamanya dalam persekitaran berasid yang mengandungi ion hidrogen sulfida dan klorida), 725 ialah stok bar gantian pilihan.

Sokongan teknikal adalah penting. Sebelum menandatangani kontrak, cuba hubungi kakitangan teknikal kami atau pengilang asal untuk mengesahkan sama ada teknologi pemprosesan dan pelan kimpalan anda sepadan dengan syarat material yang mereka sediakan. Ini adalah barisan pertahanan terakhir untuk mengelakkan kerugian yang ketara.

Ia boleh digunakan dalam persekitaran telaga dalam dan ultra-dalam industri minyak dan gas [mengandungi H₂S, CO₂, dan Cl⁻ (biasanya dikenali sebagai telaga "suhu-tinggi,-volume" tinggi)], serta dalam-kekuatan tinggi-pengikat dan aci kimia luar pesisir{4} persekitaran. Jika anda mencari bahan aloi dalam keadaan ini, anda boleh memilih Alloy 725 dengan yakin.

1. Syarat adalah Kunci, Jangan Beli yang Salah:

Bar Alloy 725 yang anda beli biasanya perlu dihantar terus dalam "keadaan terawat-panas tua." Ini bermakna kilang keluli telah pun menyelesaikan rawatan penyelesaian penuh dan proses penuaan (cth, rawatan larutan pada 1750 darjah F + penuaan pada 1300 darjah F). Anda boleh terus memesinnya menjadi bahagian tanpa rawatan haba keseluruhan yang lebih lanjut (kecuali untuk tekanan setempat-melegakan penyepuhlindapan).

Jika kami menyediakannya dalam "penyelesaian-keadaan dirawat" (keadaan lembut), anda perlu memastikan anda mempunyai keupayaan untuk melengkapkan rawatan haba kompleks seterusnya dan mencapai sifat yang stabil; jika tidak, risikonya adalah ketara.

2. Piawaian dan Waranti yang Jelas:

ASTM B 805 (bar) dan/atau UNS N07725 mesti diikuti. Untuk aplikasi yang menuntut, AMS 5922 yang lebih ketat sering dinyatakan.

Sijil Jaminan Kualiti (MTC) mestilah terperinci seperti laporan pemeriksaan perubatan: ia mesti termasuk kaedah lebur vakum (VIM+VAR ialah standard untuk-produk tinggi), nombor relau, rekod rawatan haba yang lengkap (suhu, masa), nilai terukur suhu bilik dan sifat mekanikal suhu tinggi, dan keputusan ujian keretakan tegasan sulfida (SSC) mengikut kaedah N77, ATM0 yang diuji (cth7, NACE). A 725 tanpa data SSC bernilai separuh beratnya dalam emas.

3. Spesifikasi dan Elaun Pemesinan:

Disebabkan keadaan kerasnya-kekuatan tinggi, pemesinan adalah sukar. Diameter yang dibeli mesti mempertimbangkan sepenuhnya elaun pemesinan dan biasanya lebih besar daripada saiz bahagian akhir untuk membolehkan pemesinan menghilangkan lapisan yang mengeras.

Pertanyaan tentang Alloy 725d menunjukkan profesionalisme. Pertanyaan anda hendaklah menyatakan: "Inconel 725 / ISO 15156, keadaan rawatan haba berumur, mematuhi ASTM B 805/AMS 5922, spesifikasi ØX L, MTC lengkap diperlukan (termasuk nombor relau, rekod rawatan haba, sifat mekanikal dan laporan ujian SSC)." Ini akan menapis pembekal yang tidak profesional dengan cepat.

Formula Alloy 725 boleh dilihat sebagai "Alloy 718 sebagai asas, ditambah dengan-lapisan luar tahan kakisan Alloy 625".

Kerana kekuatan bar aloi Inconel 725 dibangunkan melalui rawatan haba, bukan dengan kerja sejuk, kemuluran dan keliatan kekal tinggi. Selain itu, kekuatan boleh diberikan kepada bahagian besar atau tidak-seragam yang tidak boleh diperkukuhkan dengan kerja sejuk. Digunakan untuk penyangkut, puting pendaratan dan pengikat kekuatan tinggi dalam aplikasi marin.

Pemesinan:Ini adalah kacang yang sukar untuk dipecahkan. Aloi 725d mempunyai kecenderungan pengerasan-kerja yang sangat kuat. Alat mesin tegar, alat pemotong karbida atau seramik yang tajam dan kelajuan rendah,{4}}kadar suapan sederhana tinggi, dengan kedalaman potongan melebihi lapisan mengeras adalah penting, membolehkan hujung alat "menggigit" ke permukaan dan bukannya "mengisar"nya. Penyejuk yang mencukupi adalah penting.

Kimpalan (Ini adalah kawasan kekuatannya, tetapi dengan keperluan yang tinggi):

Bahan guna guna kimpalan khas mesti digunakan: Bahan guna guna kimpalan Inconel 725 (seperti jenis ERNiCrMo-3). 625 atau 718 bahan guna habis tidak boleh diganti.

Kawalan input haba yang ketat:

Gunakan kimpalan arus rendah, berbilang-lapisan, berbilang-laluan dan pastikan suhu antara laluan berada di bawah 100 darjah untuk mengelakkan keretakan dalam-zon terjejas haba.

Selepas-rawatan haba kimpalan: Penyepuhlindapan pelepas tekanan biasanya diperlukan selepas kimpalan, tetapi penuaan penuh harus dielakkan, jika tidak, sifat kimpalan akan menjadi tidak sekata. Proses ini memerlukan pengesahan yang ketat.

Cool tags: Inconel 725, Bar Aloi Nikel, ASTM B 805, ISO 15156, China Pengilang aloi Inconel, kilang